风机弹性隔振的必要性

       风机扰力的产生，主要取决于旋转部件质量的不平衡程度及其对应的偏心距这两个参数。当风机绕轴心作圆周运动，并随转速和时间的不同而产生不同的离心力，也就是扰力。

       风机振动一般来说其振动源应该来自风机本身，如转动部件材料的不均匀性；制造加工误差产生的转子质量不平衡；安装、检修质量不良；锅炉负荷变化时引风机运行调整不良；转子磨损或损坏，前、后导叶磨损、变形；进出口挡板开度调节不到位；轴承及轴承座故障等，都可使风机在很小的干扰力作用下产生振动。

       电厂中传统的风机基础都要求有质量非常巨大的钢筋混凝土基础块。但是这个大质量的基础块却不能阻止风机的振动向土壤以及周围环境中传递。因为我们对土壤动力特性知之甚少，所以我们不能抑制并且消除无规律的系统共振。即使是一位专业人士在严格的动力分析之后设计的一个风机基础也必须通过校核与评估。这里还存在沉降的风险，特别是由于风机振动而引起的不均衡沉降。通常的钢筋混凝土基础块在地平面以下有好几米深。土壤能承受机器的静载荷，却承受不了基础块的重量。此时可以通过打桩将基础块支承在桩上。这样做可以减小沉降的危险，但是成本太高，而且费时。

       隔振弹簧以下的子结构在设计时可以按只承受及其与钢筋混凝土台板的重量设计。这个结构件可以为墙式或者框架式，放置在土壤上时不会产生沉降问题，使安装及调试更加迅捷。传统基础需要的打桩数量上大大减少，或者完全去除。高度柔软的弹簧隔振器与粘滞阻尼器的组合在一起使风机内应力数值很低。

       这也相当于增加了轴承的寿命，延长了维修周期，并提高了风机工作的可靠性。因此，这样的基础设计理念，代表了一种既经济、又省时的解决方案。除了能够良好地隔离振动，还能有效地抗沉降、抗地震。由于以上的原因，不均匀沉降在一定程度上可以实现自动调平。如果沉降达到临界尺寸，则可以在弹簧隔振器上面加调整垫片，只要几个小时，就能很容易地将基础台板修正调平。